韩国KIA卡车CKD焊装线

发布时间：

2023-10-08 16:57

来源：

zzdy.cn



该项目是韩国起亚汽车在哈萨克斯坦建立的最大本地轻卡组装线，涵盖了焊接、喷涂、总装和测试等完整工艺流程。年产能可达一万辆，这是一个重要的里程碑。自2021年9月以来，多元积极参与了该项目，派遣了多批员工连续努力工作了八个多月。通过精心设计、建设和严格测试，哈萨克斯坦SKD轻卡项目的第一辆车于2022年5月26日成功下线。作为多元的合作伙伴，我们不仅提供高质量的设备和技术支持，而且优先提供卓越的售后服务。我们的专业团队和先进技术能力确保项目的顺利进行和高质量的成果。我们将继续与起亚和哈萨克斯坦的合作伙伴紧密合作，为轻卡行业的发展做出重要贡献。选择多元作为您的合作伙伴，您将体验到我们致力于提供优质产品、专业技术支持和全面售后服务的承诺。让我们共同塑造轻卡行业的美好未来。

相关项目推荐

围绕新能源汽车多车型生产需求，本项目为河南某大型主机厂定制建设总装车间产线系统，覆盖PBS、内饰、底盘、车架、分装、最终检测六大关键环节。项目通过非标定制线体、自动化工艺装备、AGV/EMS输送协同与数字化管控能力，助力客户构建兼容W10、U10、Z10三款车型的柔性总装生产体系。

福田W1白车身焊装线

多元白车身焊装线项目，包含了车身下车体线、车身主焊线、空中转接线、分总成线、机器人系统、电控系统等。其中车身主焊线两条，共计24个工位，分为下车体总成线 (UB 线)14 个工位、车身总成线(MB 线)10个工位，各工位间工件的转运采用辊床+滑撬的输送方式，人工工位采用手工一体化焊钳进行焊接，机器人自动化工位采用人工上件，机器人自动装件、焊接。

泰国MAN客车焊装线

泰国TOPBEST MAN客车焊装线项目通过引入先进的机器人焊接系统和智能化生产技术，显著提升了生产效率和产品质量。项目的自动化装配线和数据采集与分析系统，为泰国MAN公司打造了一条高效、智能的客车焊装生产线，满足了现代化生产的高标准要求。

项目案例