汽车整车制造是制造业的标杆，也是德清一直在追逐的一个梦想。在破土动工23个月后，面貌一新的启航新能源商用车零部件生产基地，目前已经进入到了紧张的生产线设备调试阶段，这也意味一座现代化的汽车工厂即将正式诞生，德清的“造车梦”也即将成为现实。

智能工厂引领高端装备制造

厂房建设涉及到的四大工艺，焊装车间大轿车和专用车的2条生产线，正在进行设备调试，逐渐实现设备的生产能力，同时员工技能的提升和企业管理水准也在不断提升。

众所周知，汽车整车制造的四大工艺是冲压、焊装、涂装和总装。启航工厂正是由中国中车旗下的中车城市交通有限公司投资建设，项目一期投资55亿元，厂房建设面积达到了10.3万平方米。作为德清首个整车制造工厂，启航工厂也天然带有中国中车的优质基因。

走进进度最快的焊装车间，可以看到亮黄色的自动流水生产线已基本安装完成。电光火石间，是焊接机器人挥动手臂，在操作台上进行自动化、精细的焊接调试。

机器人是智能制造的重要体现。整个焊装车间是柔性化设计，共有20台酷卡机器人，用于汽车重要零部件的焊接，可以让工厂实现数字化、精益化、绿色化生产。这个机器人工作站里面有4台机器人，负责了8个工位的零部件焊接。所以，偌大的车间看不到太多的工人。

智能工厂还体现在各个车间和工艺之间的高效衔接。通过自动化设备和数字化大数据系统，焊装到涂装再到总装，车间与车间之间，各个环节之间，可实现最高效配合和高品质生产。不仅如此，启航也是一座绿色工厂。以绿色环保理念为出发点建设，工厂采用内排过滤方式，配备了排烟除尘、水处理等完善的环保处理设施……

这座现代化工厂自2019年2月28日开工建设，近2年时间从一片平地到如今即将全面建成试生产的现代化工厂，通过智能制造，绿色制造将进一步提升企业的竞争力。

中国新能源汽车消费也正在驶入快车道。试生产在即，结合市场需求，启航将力争在今年完成500辆汽车的生产目标，为中国制造业的高质量发展注入新动能。

一个智能汽车产业生态园正在这里加速崛起：从智能网联汽车封闭测试场到新一代智能汽车关键零部件产业园，汽车产业链协同发展，高端装备制造加快升级，更让我们对汽车产业的发展充满想象和期待。