中车启航自卸车焊装线
发布时间:
2023-10-08 16:54
来源:
zzdy.cn
启航汽车自卸车生产线,多元智能采用了伺服辊道、智能AGV自动输送、机器人焊接、辅助吊装,自动夹紧定位等先进技术,力争将该启航汽车打造为智能制造的是标杆工厂。 | |
整个生产线使用了20多台弧焊机器人,除夹具上手工分组外,基本实现全自动焊接。机器人焊接焊缝形成均匀,焊接质量高,焊后基本不需要打磨,人工补焊极少。全线焊接均实现参数化编程,大大减少了现场教学编程的时间,提高了设备的利用率。 | |
该生产线灵活性高,线条紧凑,占地面积小,通用性强,适合多车型生产。 焊接生产线实现了数字化、智能化生产,可对多机型进行生产信息采集、各设备生产状态实时监控、单次能耗等产品信息进行集成、智能化的管理,大大提高了工厂的生产效率和管理水平。
- |
相关项目推荐
本项目是柳州五菱G200P项目Turnkey交钥匙工程,多元智能负责实施整个项目的主焊线、调整线、机运线、上车体手工线、侧围手工线、以及相应的钢结构的设计、制造、安装及验收。 生产线的主要设备有分拼夹具、主线总拼夹具,总拼opengate柔性切换系统,升降辊床、AGV校车、自动涂胶系统、视觉引导系统等
福田公司P40皮卡车架机器人焊装生产线主要用于皮卡分总成的拼装焊接,以及车架主体的机器人焊接。对于小件分总成的焊接,我们主要采用手工焊接的方式,包括车架横梁、纵梁、减震器、水箱横梁等分总成的连接支架、小件的拼焊和打磨等工序。
皮卡车架焊装生产线主要应用于皮卡车架分总成的拼装焊接,以及车架主体的机器人焊接,此项目主要包含36套工装夹具,配备了36台松下超低飞溅焊机,14台焊接机器人,配备的是日本进口双脉冲松下焊机,应用了车架纵梁弧焊反变形技术,机器人自动焊接,车架自动输送,数字化工厂等技术,可实现多车型底盘柔性化机器人自动焊接生产。
联系方式